真空管式爐：主要用于冶金，玻璃，鋰電正負極材料，陶瓷，新能源，LED發光材料，磨具等行業中，材料在一定氣氛條件下加熱的專業設備

　　真空管式爐

　　操作要求：

　　1、設計升降溫曲線：

　　除了實驗的需要外，還要考慮管式爐的使用范圍。

　　當爐管采用剛玉爐管：各溫區的升﹑降溫速率不宜過快 (≤5℃)。高使用溫度可以在1200℃以上

　　當爐管采用石英管：升溫速率≤10℃，降溫速率≤15℃. 使用高溫度不要超過1100℃

　　采用硅鉬棒為加熱原件時，不應該在400℃至700℃溫度范圍長時間保溫內使用，否則硅鉬棒將會發生低溫氧化致使元件毀壞。

　　高使用溫度不要超過真空管式爐的允許高加熱溫度，并且在高加熱溫度使用時間不宜過長，不宜超

　　過1小時

　　2. 管式真空爐一次使用或長時間閑置再使用時，要進行預烘，既在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后再使用，以免造成爐膛破損。

　　3. 裝樣時將樣品舟推入剛與管爐膛中部，盡量靠近中間位置。

　　4. 兩端塞上隔熱爐塞，減少熱輻射損失。

　　5. 裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。

　　6. 通燒結氣體的操作步驟：

　　關閉工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接真空泵。

　　打開真空泵電源，打開出氣閥，抽空管體和氣體管路。

　　當管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時)，關閉進氣閥。靜置一小時，管式爐真空表不移動仍為-0.1時，說明管式爐密封性良好，否則要找出漏氣點改正。也可以使用惰性氣體加壓的方式測試氣密性，加壓一般不超過0.05Mpa。

　　旋動旋鈕開氣瓶主閥，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在合理范圍。(壓力表上有適用范圍)。

　　緩慢打開管式爐進氣閥;同時關注管式爐氣壓表，確認氣壓在0.05MPa以下(如氣壓高于0.05MPa，使用管式爐出氣閥放氣)。

　　管式爐氣壓表當氣壓穩定時，關閉管式爐進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關管式爐出氣閥。

　　重復抽氣三次后，關閉進氣閥和出氣閥，將出氣孔接到錐形瓶。

　　打開管式爐進氣閥，打出氣閥，使錐形瓶中氣泡出現的速度為2個/s。排除的氣體要排到室外或者排風柜內。

　　通氣十分鐘之后再開始加熱。